Machine de formage de gobelets en papier à grande vitesse

spécification

Détail de la machine

1. Les ventilateurs de gobelets en papier seront aspirés et poussés vers l'avant.Une fois les 2 côtés de la surface d'étanchéité préchauffés, le manchon du corps du gobelet en papier sera scellé sur le moule de formage horizontal par ultrasons.

2. Dispositif de poinçonnage direct du fond des gobelets en papier contrôlé par un servomoteur qui est plus précis et économe en papier.

3. Après avoir poinçonné le fond, les moules à gobelet avec le fond du gobelet en papier seront transférés pour accepter le manchon du corps du gobelet en papier.La manche sera retournée et passera dans les moules.

4. Les moules avec manchon et fond seront chauffés deux fois par les pistolets à air chaud.Et puis l'extrémité du manchon sera pré-pliée vers l'intérieur pour se préparer à sceller avec le fond du gobelet en papier.

5. Après le chauffage deux fois du pistolet à air chaud et le pré-pliage vers l'intérieur, le fond du gobelet en papier sera complètement scellé par le dispositif de gaufrage et de scellement.Ensuite, les gobelets en papier bien formés au fond seront transférés vers le deuxième plateau tournant pour former le curling supérieur.

6. Avant le curling supérieur, le dessus de la tasse sera humidifié par l'huile de silicone de qualité alimentaire pour que la pression supérieure de curling soit bien répartie afin d'éviter l'éclatement, ce qui améliorera le degré esthétique du gobelet en papier.

7. Après l'humidification de l'huile, le dessus de la tasse sera recourbé deux fois.Par rapport au curling unique, le curling double convient mieux aux machines à grande vitesse, ce qui rend le curling plus compact et plus beau.
A cette étape, une coupe est réalisée.Les gobelets seront soufflés vers le tuyau en acrylique jusqu'à la table de collecte.Chaque quantité de pile sera comptée.

Caractéristiques des machines

1. Vitesse : 120-150 tasses/min
2. Cette machine adopte un mécanisme de came d'indexation intermittente de type ouvert.
3. La transmission à engrenages et la structure à axe vertical contribuent à une répartition raisonnable des divers composants fonctionnels.
4. L'ensemble de la machine utilise un système de lubrification par pulvérisation automatique, réduisant l'usure des pièces de la machine, permettant à la machine de fonctionner pendant une longue période sans interruption.
5. Environ 13 capteurs sur 1 machine pour surveiller l'ensemble du processus de fabrication de gobelets
6. Le corps du gobelet en papier et le fond de la partie du gobelet collés par un appareil de chauffage suisse (marque Leister), assurant la stabilité de l'adhérence
7. Deux fois le curling, le premier est le curling rotatif, le second chauffe les stéréotypes, ce qui améliore la force de formation du gobelet en papier, la beauté de la bouche du gobelet et la stabilité de la taille du gobelet en papier.
8. Le PLC et le contrôle de l'écran tactile sont utilisés dans la formation de gobelets, l'œil photoélectrique est adopté dans l'ensemble du processus de contrôle des pannes.
9. L'alimentation en papier par servomoteur améliore la stabilité de l'équipement, permet un fonctionnement rapide et régulier, met en œuvre un arrêt automatique des défauts et réduit considérablement les coûts de main-d'œuvre

Efficacité de production

1. Sortie de production jusqu'à 60 000 tasses par quart de travail (8 heures)
2. Le pourcentage de réussite est supérieur à 99 % dans le cadre d'une production normale
3. Un opérateur peut gérer plusieurs machines en même temps